(上接总第8期p.52)
　　
　　(2)监测实现
　　
　　通过ATS提供的RS485智能通讯口及通讯合同,将ATS的监控信号采用总线的方式上传至数据采集服务器,通过数据采集服务器将数据上传至解决层和管理层,由监控平台软件实时监测ATS的各项运营参数、工作状态、报警信息,如图9所示。
　　
　　8）蓄电池监测
　　
　　(1)监测内容:实时在线监测电池组的单体电压、电池温度、充放电电流、电池组总电压、总电流、电池内阻;通过图表直观的展示蓄电池整体的运营数据;一旦电池有告警,该项状态会变红色,同步产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警;历史曲线记录,可查询一年内相应参数的历史曲线及具体时间的参数值(涉及最大值、最小值),并可将历史曲线导出为EXCEL格式,以便管理员全面理解蓄电池的状态状况。
　　
　　(2)监测实现,实现阐明:将电池采集模块固定到单体电池上表面或侧面上,用专用通信电缆将电池采集模块串连到通信管理模块,运用通信管理模块上的RS485接口将监控信号通过总线上传至数据采集服务器,通过数据采集服务器将数据上传到解决层和管理层,由监控平台软件实现对电池状态和电池寿命实时在线监测。
　　
　　9）氢气监测
　　
　　(1)监测内容:实时在线监测机房环境内的氢气浓度值;一旦氢气浓度超标时,该项状态会变红色,同步产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警;历史曲线记录,可查询一年内相应参数的历史曲线及具体时间的参数值,并可将历史曲线导出为EXCEL格式,以便管理员全面理解机房内氢气浓度状况。
　　
　　(2)监测实现,由氢气传感器模块的RS485智能接口及通讯合同采用总线的方式将监控信号上传至数据采集服务器,通过数据采集服务器将数据上传至解决层和管理层,由监控平台软件实时监测机房环境的氢气浓度,如图10所示。
　　
　　10）精密空调监控
　　
　　(1)监测内容:实时监视精密空调回风温度、回风湿度、回风温湿度限值、温度设定值、湿度设定值、加热器运营状态、制冷器运营状态、除湿器运营状态、压缩机高下压报警、主电扇过载报警、滤网堵塞报警等。(监测的具体内容根据不同品牌和合同会有所不同)。对精密空调可进行远程开关机、温度设定;通过图表直观的展示精密空调节体的运营数据;一旦精密空调有告警,该项状态会变红色,同步产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警。历史曲线记录,可查询一年内相应参数的历史曲线及具时间的参数值(涉及最大值、最小值),并可将历史曲线导出为EXCEL格式,以便管理员全面理解精密空调的运营状况。
　　
　　(2)监测实现阐明:通过精密空调提供的RS485智能通讯口及通讯合同,将精密空调的监控信号采用总线的方式上传至数据采集服务器(列间空调上传至工业平板),通过数据采集服务器将数据上传至解决层和管理层,由监控平台软件实时监测精密空调的各项运营参数、工作状态、报警信息,如图11所示。
　　
　　11）新风机监控
　　
　　(1)监测内容:实时监视新风机的实时监测新风机的开关机运营状态、过滤网堵塞状态,并可通过监控平台软件实现远程的开关机控制,同步可对新风机进行定期开关机设立。
　　
　　一旦新风机浮现报警状况,该项状态会变红色,同步产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警;并可与其她子系统联动。
　　
　　(2)实现方式,实现阐明:通过新风机的RS485智能接口及通讯合同采用总线的方式将信号接入数据采集服务器,通过数据采集服务器将数据上传至解决层和管理层,由监控平台软件进行新风机开关机控制和运营状态的实时监测,如图12所示。
　　
　　12）温湿度监测
　　
　　(1)监测内容:实时精确的监测机房内机冷通道的温度和湿度;当温度或湿度超限告警,该项状态会变红色,同步产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警;通过动态的电子地图,实时监测处在不同空间位置的温湿度的真实值;可对机房内及冷通道的温度、湿度值进行阈值设立;实时曲线:通过动态曲线对机房及冷通道的温湿度的趋势进行估测,并且可打印动态曲线;历史曲线:通过历史曲线记录机房及冷通道温湿度,可以查询历史曲线和历史数据。
　　
　　(2)监测实现:通过温湿度传感器的RS485智能接口和通讯合同,采用总线的方式将监控信号上传至数据采集服务器,通过数据采集服务器将数据上传到解决层和管理层,运用监控平台软件实时监测机房内及冷通道的温度和湿度,如图13所示。
　　
　　13）机柜温度监测
　　
　　(1)监测内容:监测机柜进出风口的温度值,建议每个机柜按进风口2个,出风口1个传感器的方式部署,每个传感器阀值可单独设立;当温度超限告警,该项状态会变红色,同步产生报警事件进行记录存储,并第一时间发出手机短信、电话、语音、声光、微信等对外报警;可对任意一点的温度进行查询,以机柜为单位生成温度曲线走势并生成报表;可结合机柜进出风温度设立与空调的联动,如图14所示。
　　
　　(2)监测实现:将机柜内安装的温度传感器接入到温度巡检仪,通过温湿度传感器的RS485智能接口和通讯合同,采用总线的方式将监控信号上传至数据采集服务器,通过数据采集服务器将数据上传到解决层和管理层,运用监控平台软件实时监测机房内及冷通道的温度和湿度。
　　
　　(3)实现方式:在机房的重要区域安装红外探测器实时监测机房的人体入侵状况,如图15所示。红外探测器的信号直接接入干接点采集模块,通过干接点采集模块的RS485智能接口及通讯合同采用总线的方式将信号接入数据采集服务器,由数据采集服务器将数据上传至解决层和管理层,由监控平台软件进行入侵报警的实时监测，如图16所示。
　　

　　2.第三方系统集成
　　
　　1）系统集成架构描述动力环境监控系统可支持OPC、SNMP、Webservice、Socket、Modbus-TCP、BACnet、ODBC、SDK等多种方式的系统集成或被集成，需要被集成的系统提供相应接口。对第三方系统集成的物理架构如图15所示。
　　
　　2）视频系统集成实现
　　
　　系统集成设计思路及设计路线视频系统接入动力环境监控系统,规定视频系统至少提供OPC、SNMP、Webservice、Socket、SDK开发工具以上任意接口,并保证视频系统服务器与动力环境监控系统服务器处在同一IP网段。具体监测内容及集成功能视接口合同而定,如图17所示。
　　
　　实现功能目的及技术指标:通过电子地图按钮，查看相应位置摄像机的实时图像；实现矩阵切换的控制和球机云台缩放、变焦、转动控制；实现手动、自动、联动录像功能；录像通过系统远程进行回放等；视频系统的告警展示；与门禁系统的联动，当有刷卡事件产生的时候，联动球机跟踪拍摄。
　　
　　3）门禁系统集成实现
　　
　　门禁系统接入动力环境监控系统,规定系统至少提供OPC、SNMP、Webservice、Socket、SDK开发工具以上任意接口,并保证门禁系统服务器与动力环境监控系统服务器处在同一IP网段。具体监测内容及集成功能视接口合同而定。实现功能目的及技术指标通过电子地图按钮,查看相应位置门禁的开关状态;记录/查询刷卡事件和人员信息;门禁告警展示。
　　
　　4）BA系统集成设计思路及设计路线
　　
　　BA系统接入动力环境监控系统,规定系统至少提供OPC、SNMP、Webservice、Socket、SDK开发工具以上任意接口接入动力环境监控系统,并保证BA系统服务器与动力环境监控系统服务器处在同一IP网段。具体监测内容及集成功能视接口合同而定。
　　
　　实现功能目的及技术指标是,冷水机组的图形化界面;涉及冷水机组的多种状态、多种故障报警、冷却水及冷冻水的水流、蝶阀状态、温度、多种水泵的状态和故障、冷却塔水阀状态等多种参数;冷水机组的告警展示和提示。
　　
　　5）消防系统集成实现
　　
　　消防系统接入动力环境监控系统，规定系统至少提供OPC、SNMP、Webservice、Socket、SDK、Modbus开发工具以上任意接口接入动力环境监控系统，并保证消防系统服务器与动力环境监控系统服务器处在同一IP网段。具体监测内容及集成功能视接口合同而定。实现功能目的及技术指标为：各类火警探头的正常/报警状态(含位置或编号)；手动报警设备状态(含位置或编号)；以及火灾报警系统中硬联动设备的工作状态(消防广播开关状态，排烟机开关状态，消火栓开关状态等)。
　　
　　6）极早期探测系统集成实现
　　
　　系统集成设计思路及设计路线极初期探测系统接入动力环境监控系统,规定系统至少提供OPC、SNMP、Webservice、Socket、SDK、Modbus开发工具以上任意接口接入动力环境监控系统,并保证极初期探测系统服务器与动力环境监控系统服务器处在同一IP网段。具体监测内容及集成功能视接口合同而定。
　　
　　实现功能目的及技术指标：
　　
　　对机房内的火灾状况进行图17视频系统的集成架构极初期预报。
　　
　　四、基本设施管理平台功能
　　
　　1.系统界面
　　
　　电子地图(独立机房项目):系统界面采用全中文界面,采用图形化设计和电子地图功能。根据机房实际布局展示机房内的设备和环境,可在监控系统界面中点击任意设备跳转至下一级画面,可按大楼——(单个机房删除改大楼)楼层——房间——设备的方式逐级定位到指定设备并查看设备的实时运营状态。
　　
　　电子地图(联网项目):系统界面采用全中文界面,内嵌离线版Google或百度电子地图,当监控系统连接公网时可选择更新电子地图。在电子地图中可查看分布在不同区域的网点机房如图20所示,点击网点图标可跳转至该网点机房的监控画面,以便查看该机房的平面图或立体图，如图18和图19所示。
　　
　　系统界面（微模块项目）:工业平板中采用全中文界面订制化组态界面,显示微模块/冷通道外观及内部构造,如图21所示,可通过在工业平板上滑动点击操作可查看查看设备运营参数、告警状态、历史告警、报表信息等,如图22所示。
　　

　　迅速换肤:系统界面可提供迅速切换界面风格的功能。(VTU删除该功能)
　　
　　设备索检:可在监控系统界面的设备树中搜索设备名称,迅速找到需要查看的设备,并跳转至指定设备监控页面。(VTU删除该功能)(选配功能)
　　
　　配电拓扑:系统按机房实际的供电路由绘制配电拓扑图,纳入监控系统的配单设备可直接点击设备图标跳转至该设备监视页面,如图23所示。
　　
　　界面轮询:系统可设定指定的画面按预定义好的顺序、时间间隔轮询。当无人操作时,系统显示的界面按轮询设定的方式跳转画面。当手动操作时,界面轮询自动停止,直到手工再次启动,如图24所示。
　　
　　告警弹窗:当有设备告警发生时,界面自动从右下角弹出告警提示框,点击提示框可跳转至告警设备的监视画面。告警提示信息的颜色可按告警级别的高下进行自定义。
　　
　　多屏显示:系统可组态设定在一种监控画面中显示多种设备的监视画面,分屏可设立任意数量如图25所示。
　　
　　界面组态:系统可提供界面组态工具,管理者可根据实际需求迅速调节修改界面。绘制机房平面构造,绑定监控设备测点,如图26所示。
　　
　　(未完待续)
　　
　　编辑：Harris