众所周知，冶金行业是国民经济生产中的耗能大户和污染大户。在冶金行业生产过程中，风机和水泵的耗电量占到其生产成本的35%～45%。近几年，国家实行节能减排政策，针对冶金行业等耗能大户重点改造；通过几年的发展和总结，现国产高压变频器在风机水泵负载上的节能技术日趋成熟，节能减排效果明显 。

在冶金行业有诸多设备具有变频应用前景和空间，但是其中广泛推广、被众多用户所接受的还主要集中在风机和循环水泵两类负载上。冶金行业典型应用负载有很多种，其中烧结主抽风机、高炉鼓风机及制氧压缩机的功率较大，其运行速度由不同工

况而改变，节能改造效果明显。烧结主抽风机由于其工艺的节能空间大，很多EMC厂家对其改造很感兴趣。

图1 同步电机及主抽风机

一 背景

1.1烧结工艺过程

为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10～25mm的块状原料铁矿粉。造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。目前以抽风工艺烧结为多，烧结机分为带式和环式。

烧结工艺是指根据原料特性所选择的加工程序和烧结工艺制度，它对烧结生产的产量和质量有着直接而重要的影响。按照烧结过程的内在规律选择合适的工艺流程和操作制度，利用现代科学技术成果，强化烧结生产过程，能够获得先进的技术经济指标，保证实现高产、优质、低耗。本生产工艺流程有原料的接受，兑灰，拌合，筛分破碎及溶剂燃料的破碎筛分，配料，混料，点火，抽风烧结，抽风冷却，破碎筛分，除尘等环节组成。目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。

1.2节能改造

河北龙凤山铸业烧结厂烧结为110m2的带式烧结，该线配置了1台上海某电机厂10kV/5600kW有刷同步电机，负载为烧结主抽风机（图2）；另外2台10kV/710kW异步电机，负载为烧结环冷风机，一用一备。目前主抽风机启动运行方式为工频异步降压软运行，同步投励。

该生产线的主抽风机为挡板调节， 烧结机料厚在700mm左右，根据料层的透气性，主抽风机风门开度在70%左右，维持负压在-16 kPa，以保证成品率为准。环冷风机以保证冷却效果为准。此方案主要对烧结主抽风机进行变频改造和分析。

图2  主抽风机烟囱

二、改造方案

2.1  设备参数

电机额定电压10KV，额定功率5600KW，功率因素0.9，采用Y型接法。风机具体参数如下：

（御风）