车刀焊接——高频钎焊机
车刀焊接机,钎焊采用熔点低于母材的合金作钎料,加热时钎料熔化,并靠润湿作用和毛细作用填满并保持在接头间隙内,而母材处于固态,依靠液态钎料和固态母材间的相互扩散形成钎焊接头。钎焊对母材的物理化学性能影响小,焊接应力和变形较小,可焊接性能差别较大的异种金属,能同时完成多条焊缝,接头外表美观整齐,设备简单,生产投资小。
应用:硬质合金刀具、钻探钻头等的焊接,下面介绍下硬质合金车刀焊接
1.首先应准备好:
车刀刀体;
硬质合金块;
把剪成适合的大小的铜焊片及铜焊粉放入车体和硬质合金之间准备好。
2、16KW或26KW高频钎焊机一台:
3、钎料:(车刀焊接一般用铜焊粉、铜焊片)
焊接工艺:打开高频钎焊机的水及电,然后打开面板电源。把准备好的车刀体放入感应器中,踩下远控开关,开始加热。当工件加热到830-860度时,铜焊片熔化,填充焊缝,完成焊接。整个过程大约需30秒左右。
高频钎焊机焊接合金刀具的优点:
1、感应加热速度快,效率高。
2、只需将铜(或银)焊片放到刀头和基体之间定好位即可。
3、节能省电成本低。
4、氧化面积小。
5、焊接后焊缝饱满牢固。
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