往碎矿机中给入矿石时要注意的事项

          给入碎矿机中的矿石，应该从分料盘上均匀地给入破碎腔，否则将引起机器的过负荷，并使振动筛厂家的可动圆锥和固定圆锥的衬板过早磨损，而且降低设备的生产能力，并产生不均匀的产品粒度。同时，给入矿石不允许只从一侧(面)进入破碎腔，而且给矿粒度应控制在规定的范围内。注意均匀给矿的同时，还必须注意排矿问题，如果排矿堆积在碎矿机排矿口的下面，有可能把可动圆锥顶起来，以致发生重大事故。因此，发现排矿口堵塞以后，应立即停机，迅速进行处理。

　　对于细碎圆锥碎矿机的产品粒度必须严格控制，以提高磨矿机的生产能力和降低磨矿费用。为此，要求操作人员定期检查排矿口的磨损状况，并即时调整排矿口尺寸，再用铅块进行测量，以保证破碎产品粒度的要求。为使碎矿机安全正常生产，还必须注意水泥机械保险弹簧在机器运转中的情况。如果弹簧具有正常的紧度，但支承环经常跳起，此时不能随便采取拧紧弹簧的办法，而必须找出支承环跳起的原因，除了进入非破碎物体以外，可能是由于给矿不均匀或者过多、排矿口尺寸过小、潮湿矿石堵塞排矿口等原因造成的。

　　应当看到，为了保持排矿口宽度，应根据衬板磨损情况，每两三天顺时针回转调整环使其稍稍下降，可以缩小由于磨损而增大了的排矿口间隙。当调整环顺时针转动2~ 2.5圈后，排矿口尺寸仍不能满足要求时，就得更换衬板了。停止碎矿机，要先停给矿机，待破碎腔内的矿石全部排出后，再停碎矿机的电动机，最后停油泵。