叙述干燥过程生球强度的变化

　　生球主要靠毛细力的作用，使粒子彼此粘结在一起而具有一定的强度。随着干燥过程的进行，毛细水减少，毛细管收缩，毛细力增加，粒子间粘结力加强，因此球的强度逐渐提高。当大部分毛细水排除后，在颗粒触点处剩下单独彼此衔接的水环，即触点态毛细水，这时粘结力最大，球出现最高强度（见图 ）。水分进一步减少，毛细水消失，因而失去毛细粘结力，球的强度下降，在失去弱结合水瞬间，颗粒靠拢，由于分子力的作用，增加了颗粒间的粘结力，球的强度又提高。

　　生球干燥后的强度是随着构成生球的物质组成和粒度的不同而有所不同，对于含有胶体颗粒的细磨精矿所制成的球，由于胶体颗粒的分散度大，填充在细粒之间，形成直径小而分布均匀的毛细管，所以水分干燥后，球体积收缩，颗粒间接触紧密，内摩擦力增加，使球结构坚固。但对于未加任何粘结剂的铁精矿，特别是粒度粗的矿物，干燥后由于失去毛细粘结力，球的强度几乎丧失。

        为了使生球在干燥过程中不产生破裂，常常可以采用较低的干燥温度和介质流速，降低干燥速度。但是干燥速度太低，干燥时间延长，导致干燥设备面积增大，制砂机厂家其结果投资高，设备生产率低。目前设计单位和球团生产者往往采用提高生球破裂温度的措施强化干燥过程，保证生球结构不破坏的前提下尽可能提高干燥速度。