提高生球破裂温度有如下途径

　　为了使生球在干燥过程中不产生破裂，常常可以采用较低的干燥温度和介质流速，降低干燥速度。但是干燥速度太低，干燥时间延长，导致干燥设备面积增大，其结果投资高，设备生产率低。目前设计单位和球团生产者往往采用提高生球破裂温度的措施强化干燥过程，保证生球结构不破坏的前提下尽可能提高干燥速度。一般提高生球破裂温度有如下途径。

　　（一）添加粘结剂

　　膨润土、消石灰及一些有机粘结剂都可以不同程度地提高生球破裂温度。但目前国内外使用最广、效果最好的是膨润土。如梅山菱铁精矿添加1.5% 甲山膨润土，生球破裂温度由260℃ 提高到450℃ ；杭钢竖炉球团，加1.5% 平山膨润土代替6% 消石灰，生球静态破裂温度由670℃ 提高到 860℃。由此可知膨润土提高生球破裂温度效果明显。膨润土能提高生球破裂温度的主要原因是：其一，添加膨润土的生球，水分蒸发速度较慢，因为膨润土晶层间含有大量的分子结合水，这种水有较大的粘滞性和较低的蒸汽压，表面汽化速度低，而且当生球表面水分汽化后，内部的水分又可通过毛细管扩散到生球表面层膨润土晶层间，因而生球干燥外壳形成比较慢，大量毛细水在表面蒸发，不易造成内部过剩蒸汽压；其二，它能形成强度较好的干燥外壳，这种干燥外壳能承受较大内压力的冲击而不破裂。除此之外，由于膨润土干燥收缩，使干燥外壳形成许多分布均匀的小孔，有利于蒸汽扩散到表面，减少了球内的过剩蒸汽压，所以膨润土能有效的提高生球破裂温度。

　　（二）逐步提高干燥介质的温度和气流速度

　　生球先在低于破裂温度下进行干燥，随着水分的不断减少，生球的破裂温度相应的提高，因而就有可能在干燥过程中，石灰石生产线逐步提高干燥介质的温度与流速，以加速干燥过程。

　　（三）采用鼓风和抽风相结合的干燥工艺

　　在带式焙烧机和链蓖机上捆风干燥时，下层球往往由于水汽的冷凝产生过湿层，使球破裂，甚至球层塌陷。球磨机厂家采用鼓风和抽风相结合进行干燥，即先鼓风干燥，使下层球加热到露点以上的温度，可避免向下抽风时由于水分冷凝出现过湿层，同时在向上鼓风时，下层球会失去部分水分，因而也可以提高下层球的破裂温度。生球干燥必须在不破裂的条件下进行，其干燥的速度与干燥需要的时间，取决于下列因素：干燥介质的温度与流速、生球的结构与初始温度、生球的粒度、球层的高度和添加剂的种类及数量等。