圆盘给料机采用电磁调速电机传动

        本钢 球团竖炉于1987 年9 月建成投产，年产50 万吨酸性氧化球团矿。该竖炉在设计上较先进，采用微机控制生产，布料和排料部位有工业电视监视；在计量上采用电子皮带秤，以保证配料准确；上料和排料系统用集中控制；在环保方面，炉顶废气采用电除尘器除尘，其他除尘部位均采用布袋除尘，旋风除尘或冲击式除尘器除尘，污水处理后循环使用，基本上不外排放。 竖炉工艺流程见图 。粘结剂采用膨润土，用密封式罐车由火车运至球团车间卸矿栈，然后用气动机输送至配料室贮存使用。竖炉燃料为高炉煤气，由管道从高炉输送到竖炉车间后，经加压、预热后送到竖炉。

　　采用电子皮带秤自动配料。精矿采用圆盘给料机给料，圆盘给料机采用电磁调速电机传动。圆盘给料机下部安装有一台电子皮带秤，按称量的精矿粉流量自动调节圆盘给料机的速度，达到定量给料的目的。膨润土采用封闭型圆盘给料机和螺旋输送机配料。在控制室调整控制器的“手动速度给定”键或在机旁调整调速电机操作器的“手动速度给定”键均可调整调速电机的速度，以改变给料机的给料量。

　　两种原料经自动配料后由胶带运输机送往混合室。混合室配有强力混合机对配合料进行混匀。该设备为澳大利亚产品，设计时考虑了旁路系统，当强力混合机检修时，球磨机厂家配合料由犁式卸料器卸入一段轮式混合机中。混合料经轮式混合机混合后再送到造球室造球。