带式焙烧机发展如此之快的原因

　　竖炉下部设有竖式冷却器，把温度为 的球团矿冷却到 左右，再经两台电磁振动给料机均匀地给到胶带机上。冷却器的冷却过程分为两段，第一段热废气温度较高，因此，第一段热废气经旋风除尘器除尘后分成两部分，分别引入空气和煤气预热器，两个预热器的预热面积都是 ，可以把空气和煤气预热到 左右。第二段冷却废气温度较低，经除尘后排入大气。

　　球团矿筛分采用热振动筛，小于 粒级作返矿，用火车运往烧结车间。大于粒级的作成品，成品球团矿首先贮存在五个成品矿槽，然后用火车运往高炉。带式焙烧机发展如此之快，主要是具有下列特点：

　　（1）生球料层较薄（240-400mm ），可避免料层压力负荷过大，又可保持料层透气性

　　（2）工艺气流以及料层透气性所产生的任何波动只能影响到一部分料层，而且石灰石生产线随着台车水平移动，这些波动很快就消除；

　　（3）可根据原料不同，设计成不同温度、气体流量、速度和流向的各个工艺段，因此带式焙烧机可以用来焙烧各种原料的生球。

　　（4）采用热气流循环，利用焙烧球团矿的显热，球团能耗较低；

　　（5）可以制造大型带式焙烧机，单机能力大。带式焙烧机法可分为固体燃料鼓风带式焙烧机法、麦基型带式焙烧机法和鲁尔基—德腊伏型带式焙烧机法。固体燃料鼓风带式焙烧机法由于球团矿质量不能满足用户要求，便停止生产。麦基型与鲁尔基—德腊伏型两者有许多相似之处，下面以鲁尔基—德腊伏型为例介绍带式焙烧机的焙烧流程。