带式焙烧机法一般分为四种类型

　    鲁尔基 德腊伏带式焙烧机法最主要功能就是能将各种矿石有效地生产球团矿。它可以根据不同的矿石类型采用不同的气体循环方式和换热方式，一般分为如下四种类型：

　　第一种类型处理赤、磁混合精矿的 。该类带式焙烧机采用鼓风循环和抽风循环混合使用，提高热能的利用，利用冷却段热风直接循环换热。

　　第二种类型（见图 ）是由第一种类型稍加修改后用于处理磁铁矿精矿球团（如美国派勒特诺布球团厂）的，主要修改是炉罩内换热气流全部采用直接循环，取消了炉罩换热风机，将冷却段较冷端气流排入大气。

　　第三种类型（见图 ）为生产赤铁矿球团工艺。为了适合干生球需要较长干燥和预热时间的特点，增大了焙烧机的面积。同时增加抽风干燥和预热区所需的风量，采用炉罩换热气流全部直接循环。其特点是将抽风预热和抽风均热区的风箱热风往干燥区循环，这样便弥补了抽风干燥所需加的风量。

　　第四种类型（见图 ）为处理含有害元素的铁矿石球团工艺。它可以从高温抽风区排除废气，以消除某些矿物产生的易挥发性污染物对环境的污染，如砷、氟、硫等，制砂机厂家也可以处理含有结晶水的矿物。

　    该工艺要求煤粉有合理的粒度组成，煤的灰分熔点要高于球团焙烧温度。至于煤种不限，烟煤、无烟煤、褐煤等均可。这类流程目的在于降低球团矿成本。图 为鲁尔基最新设计流程，这种流程可使用100% 的煤或煤气或油，也可使用这几种燃料以任何一种比例关系在带式焙烧机上焙烧。第一个这样的球团厂建在库德雷穆克铁矿公司。该厂用50% 的油和50% 的高灰分煤进行燃烧。