竖炉法易于实现还原过程的自动控制

        MIDREX式重整炉是一台衬有耐火砖的气封式竖炉，炉内装有充填了催化剂的合金管。经换热器预热后的混合气通过催化剂层向上流动，同时得重整和再加热。离开重整炉的热还原气含h2 和co。成为高质量的热还原气后立即被送入竖炉的还原带，对铁氧化物进行还原。米德雷克斯法因设有显热回收装置而使热利用率大大提高。热回收装置包括重整炉内的气体通道和具管型结构的热交换器。这样还原过程气体带出的显热，石料破碎用于预热助燃空气（即重整炉燃烧器，可预热至675 ℃）和炉料气（炉顶气和送入重整炉管道的混合气，可预热至 540℃），该热回收装置将工艺单位（吨）热耗从1969 年大于14.63GJ ，降到现在的9.85GJ 。

　　该法所用含铁原料可为纯块矿或球团矿，亦可二者以任何比例配合使用，陶瓷球磨机其设备生产能力因能连续生产比希尔法大得多，且易于实现还原过程的自动控制。在我国对上述三种主要还原方法如何选择问题，着重于投资和还原剂的考虑，三种方法的基本建设投资皆较大，非国家投资而不能取，而还原剂应根据我国固体燃料较多的特点来选择的，采用天然气还原剂为主的希尔法和米德雷克斯法是无法选择的，因为我国是缺乏天然气资源的国家。但是，我国应立足本国资源开发并寻找出更多褐煤为主，在设备上力求投资少见效快。为此，近三年来，微粉机除利用回转窑设备还原方法已在山东和辽宁等地建厂外，还开发出的新型竖炉，隧道窑等方法，且已在天津、辽宁、福建等初见工业试验成效。新方法采用的设备对单台年产量在万吨海绵铁以下入窑球团强度要求完全可以满足。这对我国富铁矿不多且分散的情况下使用，具有可喜的前景。