低温固结球团法的发展和特性

　    碳酸化固结球团法是在球团原料中配入适量消石灰（一般为15-20% ），在有少量催化剂的条件下造成生球，然后将生球置于低温（50-70℃ ）和含有较浓的 气氛（25-30%）中，使Ca（oH ）2经过碳酸化反应并生成碳酸钙微晶结构，从而使球团得到固结，并具有足够强度。

　　球团在碳酸化固结过程中发生了一系列低温物理化学反应。水分蒸发时使得溶液过于饱和，促进Ca（oH ）2的结晶和胶粒的凝聚，形成初步骨架，河卵石石料设备而后与碳酸钙结晶和球团中矿粒粘结在一起，生成碳酸钙凝结体充填于球团内部固体颗料间隙内，同时还借助于碳酸化过程中的水分干燥时球团体积的收缩，使颗料进一步紧密，球团产品强度得以提高。

　　以上三种低温固结球团法所得产品，因为没有经过高温处理，基本上在产品中保持了原矿所具有的特性（如粒度和矿物组成）及其冶金性能。石料破碎最终产品的强度主要靠配入的粘结剂发生化学反应并形成球团的骨架结构来保证。固结反应设备随三种方法不同而异，水硬性固结法通常置于养护（硬化）仓或养护场完成，热液固结法在高压釜内通过热蒸汽处理，而碳酸化固法则置于碳酸化罐内进行，且从外部通入co2 气体。但都有固结时间长和单体设备不能连续生产缺点，使得单体设备生产能力受到限制。