简述圆筒混合机的工作过程

         圆筒混合机的工作过程是，皮带输送机直接或通过给料漏斗不断将混合料输入筒体内，随着圆筒转动，筒内混合料连续地被带到一定高度后向下抛落翻滚，并沿筒体向前移动，形成螺旋状运动，从头至尾，经多次循环，完成混匀、制粒和适量加水，然后到达尾部经溜槽排出。圆筒混合机的配置方式，对于中小型烧结厂通常是把一次混合机配置在地坪，而把二次混合机配置在烧结主厂房顶层楼板上，这样陶瓷球磨机避免了混合制粒后混合料因长距离输送可能引起的小球破损以及湿度、温度、波动等问题影响烧结作业的产量和质量。

         由于转动圆筒内的混合料呈偏斜状态，如同在圆筒上加了一个偏心质量激振器，必然存在振动，若直接传递给高层楼板，就会引起楼板乃至整个厂房的振动，影响烧结机正常生产。为此，研制出了多种具有吸振性能的圆筒混合机。图 是一种安装有减震器的圆筒混合机，它在滚圈与筒体间、支承座与楼板间分别安装了减震器，传动装置中的联轴器采用弹性补偿式联轴器，因减震器是橡胶与金属的复合品，具有很好的吸收高频振动能的特性，选银设备大大减少了偏心落料引起的振动。图 是采用胶轮传动的圆筒混合机，圆筒在四组橡胶轮上回转，其中一侧的两组是驱动轮，利用胶轮的缓冲吸震性能，消除混合机和楼板的震动。对于大型烧结厂的圆筒混合机，转动质量和接触压力很大，不宜采用上述型式的混合机，最好把一、二次混合机都设置在地坪上。