哪些因素制约圆筒混合机的制粒

        圆筒混合机混匀、制粒的好坏与混合料性质、添加水量及设备参数等因素有关。圆筒混合机一般都存在筒内物料粘结问题，不及时清理，会愈来愈厚。这样，一是减小了有效直径，影响生产率和混合效果；二是加重运行负荷。长时间这样运行粘结固实，清理十分困难。针对这一问题，一些生产厂曾试用过螺旋刮刀清料装置，这种装置头尾分别支承在给、卸料端支架上，贯穿筒体长度的转动轴上装有螺旋状刮刀，工作时和筒体反向回转，刮刀和筒内壁之间的距离等于设计料衬的厚度，多余结料即刮去。该装置在中、小型圆筒混合机上应用较为成熟，大型混合机跨度太大，转轴强度、刚度很难保证，应用中还存在一些问题，需进一步完善。

　　（一）混合料性质的影响

　　粘结性

　　粘结性大的混合料易于制粒，但复合破碎机对混匀不利。

　　粒度

　　粒度差别大，易产生偏析，难混匀，也不易制粒；在粒度组成相同的情况下，多棱角和形状不规则的物料较圆滑物料更易于制粒；颚式粉碎机混合料中大粒级比例减少，对混匀和制粒均为有利。

　　混合料密度

　　各组分的混合料密度相差过大，对混匀和制粒都不利。

　　（二）添加水量的影响

　　混合过程中，添加的水适量有利于制粒。水分过大，颚式破碎机价格不但影响混匀，且对制粒也不利，所以添加水量必须严格控制。通常最适宜的制粒水分与烧结的需求水分较为接近。

　　（三）设备参数的影响