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ISRAVISION+GPsolar：太阳能检测新团队助力制造商优化成本
- 2013/7/26 14:31:35 作者：UPS应用 来源：UPS应用
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7月24日，在全球表面检测领域领导者ISRAVISION（伊斯拉视像）主办的光学检测研讨会上，来自ISRAVISION+GPsolar的专家们为太阳能行业分享了其创新的检测技术，以优化硅片、电池片和组件的生产工艺并节约成本。
7月24日，在全球表面检测领域领导者ISRAVISION（伊斯拉视像）主办的光学检测研讨会上，来自ISRAVISION+GPsolar的专家们为太阳能行业分享了其创新的检测技术，以优化硅片、电池片和组件的生产工艺并节约成本。
现今，光伏生产过程中的主要难题是如何优化太阳能电池的效率和降低制造成本。ISRAVISION以其全系列顶尖水准的高效检测系统，帮助光伏制造商解决这些难题，最终的结果是优化成本，减少浪费，同时提高生产力和效率，使产能达到最大化。
当前的光致发光（PL）检测系统检测率较低，并且要求电池有电接触才能识别出细栅线断开。ISRAVISION全新的YIELDMASTER光致发光技术采用创新型检测方法，根据表面物理结构来分类表面结构，能够可靠地区分出多晶电池的关键裂纹和非关键晶粒边界。此外，光致发光检测技术不要求电池上有电接触，从而减少了机械压力，同时可在生产工艺的任何环节对电池进行检测。最终的成效也超出了制造商们的预期：缺陷率大大降低，A级品产出显著增加，并且绝对没有因检测诱发的机械电池压力。
此外，ISRAVISION全新的电致发光（EL）检测系统在太阳能电池高精度检测方面有了巨大的突破。SOLARSCAN电致发光提供了增至三倍的检测速度。具备最高精度的缺陷等级和只有常规EL的1/6的极低误判率。通过电致发光检测方法能可靠地检测出材料缺陷，如位错，材料中的变化，硅的异物，以及工艺缺陷（裂纹、断栅、低效区域、划伤）。这使得电池制造商提高了产品基本材料的质量控制，从而提高了高品质产品的产量。
ISRAVISION对硅片和电池生产中的缺陷"零容忍"为光伏行业树立了过程和质量控制方面的新标杆，这一点不仅有助于提高最高品质产品的产能，还可通过减少物料损失来大幅降低成本。凭借自身丰富的经验和不断的创新，ISRAVISION帮助太阳能制造商在满足高质量标准并达到较高的电池产量目标的同时，实现了降低成本的可能。
今年5月1日，ISRAVISION收购了德国光伏设备生产商Centrotherm旗下子公司GPSolar组成全新团队。二者强强联手将为用户带来更好的产品，更强大的功能和更好的服务。
ISRAVISION中国/韩国区资深销售经理詹登竣告诉记者，“ISRAVISION在全球范围内的业绩连续多年保持了高速增长，在光伏领域，我们坚信未来光伏将在能源领域中扮演重要的角色，并在近几年出现积极发展的状况，因此ISRAVISION决定收购领先的检测设备公司GPSolar，继续增强自身的竞争力，并引领检测设备市场的发展。”
在詹登竣看来，国内光伏产线的自动化程度还不高，很多制造商在考量检测设备时将成本视为首要因素，认为人工便宜，虽然会导致最后电池片的品质不稳定，但不会差很多。“随着制造技术的提升，人的肉眼越来越难以发现产品的细微缺陷，因此，视觉检测系统将占有越来越重要的地位，产线的自动化趋势也会越来越明显。”
据悉，ISRAVISION在中国的市占率在60%以上，在中国及全球市场均处于领先地位。随着光伏的主力市场向亚洲转移，ISRAVISION在太阳能领域的重心也移至中国大陆、台湾、日本、韩国等国家和地区。
（nero）
7月24日，在全球表面检测领域领导者ISRAVISION（伊斯拉视像）主办的光学检测研讨会上，来自ISRAVISION+GPsolar的专家们为太阳能行业分享了其创新的检测技术，以优化硅片、电池片和组件的生产工艺并节约成本。
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