9月16日，随着新型Z902型张力放线机的起锚架线，标志着由国家电网公司负责组织，中国电力科学院及甘肃送变电工程公司负责实施的1250平方毫米大截面导线展放实验在溪洛渡左岸-浙江金华±800千伏特高压直流输电线路工程赣5标段取得圆满成功。这也是中国首次在送电线路架设中采用1250平方毫米大截面导线，标志着甘肃送变电工程公司在输变电线路架设施工领域技术水平取得重大突破。
　　
　　国家电网公司副总工李文毅、直流建设部副主任种芝艺、中国电力科学院及甘肃省电力公司、甘肃、北京、江西送变电公司相关专家亲临现场观摩，并检查指导了本次此次1250平方毫米大截面导线展放试验。
　　
　　本次试验的目的主要是验证施工工艺的合理性，检验1250平方毫米导线对张力放线机具配置的适应性，实践施工方案的可操作性，探讨1850毫米轮径张力机以及配套放线滑轮和牵引板在工程中使用的可行性。为最终形成1250平方毫米导线张力放线施工工艺导则、配套机具设备配置方案、架线施工预算定额等成果，为实际工程应用提供指导意见。
　　
　　1250平方毫米大截面导线的应用是国家电网公司推行“两型三新”输电线路建设的重点项目，也是目前国内输电线路工程应用的最大截面导线。大截面导线技术的应用可提高线路单位走廊输送功率，有效降低线路损耗、无线电干扰和可听噪声等，降低工程投资成本和运行成本，是实现电网节能降耗和促进环境保护的重要技术举措，具有显著的技术经济效益和广阔的应用前景。
　　
　　应用新型大截面导线，意味着面临着施工机具的研发，相关施工经验，施工难度大等问题。对此，甘肃送变电工程公司高度重视此次大截面导线展放试验工作，根据1250平方毫米大截面导线特性，由该公司电力机具制造公司特地研发生产了Z902型张力机及Q420型牵引机，该种机型可以满足1250平方毫米—1520平方毫米大截面导线展放施工的需要。
　　
　　由于1250平方毫米导线截面过大，对接续管、耐张管的压接工艺要求非常高，压接不好极易造成压接管弯曲，只有采用300吨压接设备，配套较宽的压模，并由熟练技工操作才能保证达到消除弯曲目的。压接管形成直线，符合设计拉力要求，确保导线升空后的连接安全。为了完成任务，承担实验任务的甘肃送变电工程公司施工人员通过外送技术人员培训、组织技术专家小组研究攻关、查阅专业书籍，结合施工特点修改作业方案十多次次，针对实验编制了标准化作业指导书，使工作流程更加细化。及时做好技术培训和交底，使施工作业人员掌握安全技术质量要求，有效规范了施工人员的作业行为，提高了工艺质量，确保了施工安全和试验的成功。
　　
　　试验前期准备阶段甘肃送变电工程公司联合中国电力科学院提前介入，对平方毫米大截面导线展放施工技术措施进行了详细编制、审核，以增强试验目标的有效性。对展放施工中存在的问题提前预判，严格处理，从而确保了施工方案在现场有效实施，确保了本次大截面导线展放试验的正常开展。从实验结果来看本次导线展放实验效果十分优秀，为平方毫米大截面导线在特高压直流工程中的推广应用奠定了坚实基础。
　　
　　相关链接：甘肃送变电工程公司十分注重大截面导线技术上的研发。早在±800千伏向上线工程中，该公司就攻克全国首例六分裂720大截面导线放线难关，创新使用“3+5”不平衡滑车挂具；在±800千伏锦苏线工程中，采用“1牵4+1牵2”的方式成功展放了900平方毫米导线；在±800千伏哈郑线工程中，采用“1牵2+1牵2+1牵2”的方式，成功展放了1000平方毫米大截面导线；在±500千伏溪广线工程中，采用“1牵2+1牵2”的方式，成功展放了1035平方毫米大截面导线。
　　
　　1250平方毫米大截面导线展放试验取得成功，标志着我国在大截面导线的研制生产及施工方面跻身于世界先进行列，为跨区电网直流工程应用提供了可靠的技术支撑，为后续1520平方毫米大截面导线的研究积累了宝贵经验，对提高我国输电线路施工技术水平、促进电网升级，推动国家电网建设可持续发展具有深远意义，是电网工程建设积极落实科学发展的重要成果
　　
　　编辑：Harris