新年伊始,万象更新。施耐德电气全新一代模块化UPS Galaxy PX发布会在北京成功举办。作为数据中心基础设施和关键电源的全球引领者,施耐德电气始终坚持聚焦市场需求、客户需求,坚持“高可用、可维护、更安全”的创新理念,将“创新”视为发展的原动力,并通过不断的创新技术与持续优化的解决方案,引领着数据中心及IT基础设施的发展与变革。
　　
　　发布会上,施耐德电气关键电源业务部产品市场负责人徐冬平先生开场致辞中强调,作为三相UPS理念的缔造者,施耐德电气拥有近60年的UPS设计、制造经验,早在1997年就率先提出模块化理念,并在2001年推出划时代意义的首款模块化UPS——Symmetra PX,满足让运维人员像维护IT设备一样来维护物理基础设施。到今天,站在2023年的新起点,施耐德电气又带来新一代经典之作——Galaxy PX,为数据中心以及其他的关键业务提供高质量的供电保证,确保运维人员的安全可靠,并通过数字化技术提供更有效率的服务方案,最终为用户创造更高价值。
　　
　　接下来,在倒计时声中,Galaxy PX的神秘面纱正式揭晓,现场及线上的上千位业届同仁见证了这一隆重时刻。
　　
　　匠心设计 更可靠、广适应
　　
　　此刻发布的这款Galaxy PX产品是基于施耐德电气过往20多年模块化UPS的生产经验和应用经验,为用户精心打造的一款高效、可以扩展、可冗余的三相模块化UPS,其Live Swap(在线插拔)功能可以方便各行业用户进行安全、可靠的维护和升级换代;Galaxy PX的容量范围从100-250KW,基本上涵盖了中小型数据中心的主流应用。
　　
　　在一些特殊情况下设备本身会产生拉弧而对人员造成伤害,对设备本身造成损害。为了确保维护中的安全性,施耐德电气创新性地提出了可有效降低故障电弧能量射出的专利技术,大大降低电弧对人身伤害的风险。施耐德电气关键电源业务三相UPS产品研发项目测试负责人、爱迪生专家程伟力表示,专利技术的加持,能够将维护区域的故障电弧能量很好地限制到1.2卡路里每平方厘米,大大减少了对人身伤害的风险。
　　
　　据悉,施耐德电气与国际知名第三方安全评估机构德国TÜV莱茵集团深度合作,用一年左右的时间研究和全面分析模块化UPS在热插拔时可能出现的失效模式,并逐一分析各种失效模式下安全评估,创造性结合IEC相关电弧防护标准,提出UPS在线安全评估认证方法。最终,经过严格安全评审,施耐德电气新一代模块化UPS Galaxy PX获颁德国莱茵TÜV集团签发的全球首张Live Swap认证证书。由此,施耐德电气Galaxy PX,在正常插拔操作过程中可以切实保证人身及设备自身的安全。
　                     　
　　Galaxy PX通过模块化设计支持N+1内部冗余,内部配备6个50千瓦的功率模块,在不占用额外空间的情况下,将系统可用性大大提高;同时,模块“只换不修”的优势,则大大降低了故障修复的时间,最大化保证设备的安全和稳定性。
　　
　　此外,为了适应全球用户的需求,施耐德电气依据过往60多年在各个不同行业,不同场景遇到过的典型的极端电网的工况,设计出更加完美的技术指标并得以验证,以此让Galaxy PX拥有更宽广的用电环境,保证UPS始终处于安全可靠的供电环境下。据介绍,Galaxy PX可兼容24项典型极端电网波形,可有效避免新型电力系统下各类谐波电流对电力设备的潜在危害。
　　
　　与此同时,Galaxy PX在0-40℃的工况下,可以实现不降容持续工作,保持输出容量千伏安等于千瓦,使用户在同样投资的情况下,可以支持更多负载,最大化投资回报。
　　
　　创新升级“两化”基因贯穿
　　
　　施耐德电气研发重点高度聚焦市场需求,程伟力阐述道,当前数字化和低碳化的双转型是中国产业发展的两大方向,也是施耐德电气研发创新的两大方向和优势所在,模块化三相UPS Galaxy PX的问世便是这一策略的结晶,“我们将数字化引入到产品全生命周期管理,贯穿了产品研发、测试、生产制造、运维服务等各个环节,通过数字化技术不断提升产品质量和产品可靠性。”
　　
　　具体而言，在设计研发阶段，通过数字仿真平台——HIL平台来提升测试能力，过去是5×8小时的测试时间，如今可以提升到7×24小时测试,过去一轮测试时间，如今可以测三到四轮，在整个研发过程中，测试的频率得到了大大提升。还可以利用数字仿真平台模拟各种特殊的故障，利用数据快速定位故障出现的原因，快速改善，通过不断改善迭代的方式来提升整个产品设计的质量可靠性。
　　
　　在生产测试阶段,Galaxy PX引入了自动化和数字化的技术,整个关键模块的生产过程全自动化,自动化普及率提升到了80%以上。利用数字化的技术,Galaxy PX把过去生产的质量控制,从过去的结果控制迁移到生产过程的控制,全程监控整个生产设备所有的工艺参数以及健康状况,一旦工艺参数出现任何异常偏移的风险,施耐德电气第一时间知道,第一时间去改善。同时,在整个生产过程中,用数字化的寿命预测模型实时监控所有的生产设备的健康状态,做到对生产设备的预测,提前做预防性的维护保养,确保用健康的生产设备来生产高质量的产品。
　　
　　在数字运维方面,施耐德电气同样引入数字化的创新技术。过去产品如果在客户现场发生问题,服务工程师无法复现问题,没有条件分析问题产生的原因。利用数字仿真平台可以很好地解决这个问题,服务工程师只需将产品的故障数据导出来,传到后台,后台的服务专家便可以把这些数据导入到数字化仿真平台,快速复现客户现场发现的问题做分析定位,实现现场故障远程诊断,为客户提供敏捷快速的服务支持。
　　
　　除此之外，施耐德电气也将数字化利用到产品的全生命周期管理。在提升网络信息安全上，Galaxy PX采用了高级的生物特征的数字签名，进一步加强信息安全，确保产品的网络安全。
　　
　　同时,Galaxy PX还具有Green Premium标签，通过端到端的绿色设计、绿色采购、绿色制造与绿色交付，帮助客户减少来自建设阶和运营阶段供应链范围3的碳排放，满足企业绿色低碳及可持续发展的战略需求。
　　
　　知行合一 赋能用户
　　
　　“数据中心也好,其他的关键设施设备的应用也好,一年始终保持着365×24小时不间断连续运行,连续运行的系统总会出现各种的问题。因此,设备的可维护性成为用户越来越关注的问题,住建部数据中心行业协会CDCC工作组专家张春阳先生如是说。前几十年,UPS以塔式机为主,不支持在线维护,设备出现问题之后一定是找厂家的人停电进行维修。现在,随着其他关键设备的系统越来越庞大,就要求一旦出现故障,要快速进行修复,可维护性就成为摆在用户面前一个不可回避的问题,这也正是施耐德电气持续不断地推出可靠的,或者更符合用户需求的模块化UPS以及数字平台的原因。
　　
　　在施耐德电气全球数据中心科研中心总监、爱迪生专家林密看来,“模块化”设计可以提高UPS的可靠性、可扩展性以及可维护性,这主要体现在四个方面:一是,模块化UPS可以实现模块的批量生产,批量生产提高了制造的质量和水平;二是,模块与模块之间可以互为冗余,实现容错的功能,可以提高UPS的可靠性;三是,如果模块出现故障,可将模块单独拔下并返回工厂,进行故障根源的检测以确定存在的缺陷,可以持续改善质量,也被称为可靠性提高;四是,模块化之后的标准化,就像乐高玩具一样,所有的连接都是标准化的,可以提高运维人员的认知能力,从而降低安装和维护过程中的人为失误。
　　
　　因此,施耐德电气将UPS的可靠性放在了数据中心永续运行的关键位置,并于1997年率先提出“模块化”理,1999年又提出“可扩展性”理念,2001年集合这两种理念,推出业内第一款模块化UPS Symmetra PX。在2004年,施耐德电气又推出英飞系统,将电池、配电、制冷等配件都模块化,也就是现在微模块数据中心的原型,让运维人员能够像维护IT设备一样来维护物理基础设施。
　　
　　施耐德电气通过对模块化技术的创新，实现知行合一，赋能UPS更可靠、可扩展、可护。正如林密介绍，通过“模块化”引领行业创新，施耐德电气针对数据中心行业对可靠供电的需求，提供了最优解。
　　
　　记者结语：随着我国数字经济的发展,数据是越来越成为经济发展的重要引擎,企业也越来越依靠数字技术来实现业务的发展。数据中心是数字技术业务发展的基础保障,只有确保电力设备的可靠性,才能确保数据中心高可用,然而,电力系统仍然是造成数据中心重大现场中断的重要因素,其中UPS又是最主要的原因之一。在确保数据中心永续运行方面UPS发挥着举足轻重的作用。施耐德电气所具有的数字化、绿色化基因及创新技术,将为众多用户带来新的呵护与保障。
　　
　　编辑：Harris