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云数据中心助推纺企数字化转型
  • “聚焦数字面料,引导元宇宙在行业内的创新实践”主题讲座日前在上海举办,引领纺织行业把握政策、技术风口,开启数实共生之门。

    “聚焦数字面料,引导元宇宙在行业内的创新实践”主题讲座日前在上海举办,引领纺织行业把握政策、技术风口,开启数实共生之门。
      
      在数字生态中,心咚科技扮演着先锋创造者的角色。该公司产品总监于元尚表示,在数字技术和实体经济深度融合的背景下,纺织企业加装“数字引擎”也从“选择题”升级为“必修课”,成为企业提质增效、创新发展的关键所在。
      
      于元尚表示,当前,我国经济发展呈现出全新的阶段性特征,国际形势日益严峻复杂,亟须进一步加快传统产业调整转型、大力建设现代化经济体系、加快构建新发展格局,不断提升发展壮大的内生动力。加快发展数字经济,促进数字经济与实体经济深度融合日益成为战略任务。
      
      从行业角度来看,《纺织行业数字化转型三年行动计划》要求,2024年,纺织行业数字化转型应取得明显成效,新一代信息技术与纺织工业的融合更加深入,行业两化融合发展水平评估指数达到60。重点领域和关键环节的数字化水平大幅提升,数字化生产设备联网率达到50%,工业云平台普及率达到55%,ERP应用普及率达到68%,MES应用普及率达到28%。
      
      受消费端新场景变化、技术层面进步等因素叠加影响,纺织企业数字化转型可谓迫在眉睫。然而从目前进展来看,部分纺织服装企业的数字化程度明显不足,企业尚存数据应用场景模糊虚化、对“数实融合”赋能认识不够清晰等问题,亟待逐一破解。于元尚坦言:“我们与一些纺织企业沟通时发现,他们在数字化的过程中遇到了很多问题,如资源利用率下降、设备种类多、且分散各地难以管理、业务上线速度慢等。”
      
      由此,于元尚引出云数据中心。据介绍,该项技术引入了“资源池化”和“自动化”两个概念,从本质上提升了新业务上线速度,可以让用户需求变更的时候业务能够快速反应这种变化,同时后期数据中心资源扩容也非常便捷。
      
      在云数据中心的加持下,软体材料物理仿真引擎也应需而生,能够做到实时物理仿真,可以随时将面料的物理参数转换为计算机语言,再实时展示动态的视觉效果。“通过数字转化,我们不仅降低了企业反复打样资源的浪费,还直接从线上完成选择到制作,做到出行、人工成本的降低,从而为纺织服装行业碳排放减负。”于元尚介绍。
      
      近年来,数字面料搭载虚拟服装及虚拟数字人载体出现在了各大品牌品宣、发布等项目中。以LVMH、开云集团、永荣锦江相关数字面料和数字人应用场景为案例,消费者可以在虚拟环境中试穿服装,提升购物体验;设计师则可以更准确地呈现服装效果,提高生产效率。随着技术与潮流的发展,虚拟数字人服装设计不仅可以用于时尚设计领域,还可以应用于商业广告、游戏、影视、动画等数字媒体领域,为人们呈现更加真实、生动、多样的虚拟世界。
      
      从纺织服装企业的角度来看,数字化不仅能提高生产效率,降低成本,还能优化产品设计和生产流程,实现智能化生产,提高产品质量,加强品牌和渠道建设。从行业的角度来说,能提高整个行业的效率,带动整个行业的创新,提升竞争力,打造全球领先的纺织服装产业。于元尚建议:“面料企业应尽快采取‘数字行动’,收获新优势、新发展、新机遇。”
      
      编辑:Harris
      
      

    “聚焦数字面料,引导元宇宙在行业内的创新实践”主题讲座日前在上海举办,引领纺织行业把握政策、技术风口,开启数实共生之门。