什么是SIPOC流程图?
　　
　　SIPOC流程图是一种说明流程的高级视图工具。在传统的六西格玛定义、测量、分析、改进和控制(DMAIC)路线图中,它对界定过程边界很有帮助。项目团队经常在界定阶段使用此工具。
　　
　　为什么使用SIPOC流程图?
　　
　　在项目计划和执行过程中使用任何工具都应该有助于回答一个或多个相关问题,这些问题的答案将导致项目的成功。SIPOC流程图旨在回答“项目范围是什么?”换句话说,SIPOC流程图工具旨在解决的问题是,“项目中所考虑的过程的边界是什么?”
　　
　　SIPOC流程图的好处
　　
　　在建立了清晰的问题或机会陈述和项目目标之后,团队利用其成员的专业知识和主题知识来设置定义项目范围的过程边界。设置太宽的边界会导致在收集和分析无关数据上浪费时间。将边界设置得太窄将导致团队错过影响项目成功的重要潜在因素。
　　
　　六西格玛设计与六西格玛改进有何不同
　　
　　对于六西格玛改进项目,问题陈述和项目目标应该指定要减少的缺陷(如产品不合格)或要改进的过程输出(如产量或生产量)。通常,项目处理一个正在进行的过程,其输入在指定的项目团队的控制或影响范围内。
　　
　　典型的六西格玛设计项目的目标是设计和开发一些新的东西,例如,新的产品、流程或服务。对于这些项目,考虑整个价值链对于最大化项目结果的价值和成功概率是很重要的。例如,一项创新可以展示超越改进产品性能的价值,例如减少顾客流程中的浪费。
　　
　　另一个需要考虑的方面是如何在客户环境中实现创新的控制。在这种情况下,“顾客”一词不仅可以指直接顾客,还可以指价值链上的后续参与者。在创新的实际部署中识别潜在的变化源可以促进设计决策,从而产生比其他情况下可能出现更健壮的产品。
　　
　　六西格玛改进项目边界
　　
　　为六西格玛改进项目选择边界的指导原则,是选择缺陷或机会的来源最有可能存在的过程部分。传统上,这些项目中的大多数都是在赞助项目的组织中调查具有边界的过程。
　　
　　有时,团队决定缺陷或机会的来源可能包括赞助流程的组织之外的步骤。例如,产品质量问题可能是由关键原材料的质量差异造成的。在这种情况下,团队面临着一个重要的决定,是简单地要求改进原材料的一致性,还是扩大范围,将供应商包括在项目团队中。
　　
　　包容性的好处是扩大了数据和知识共享方面的专业知识和效率。然而,这些好处必须与潜在的保密问题进行权衡。
　　
　　在六西格玛设计项目中误用SIPOC流程图
　　
　　即使使用SIPOC流程图,也经常在六西格玛设计项目中被误用。第一种误用是只关注产品或流程开发的内部业务流程。第二种误用是只考虑正在开发的新产品的组织内部发生的过程细节。
　　
　　第一种误用的例子是为创新过程本身创建SIPOC流程图。已经采用六西格玛设计的组织可能已经成熟,可以拥有正在进行的治理结构,例如合并到各过程中的治理结构。这些过程包括定义各个阶段或阶段所需的可交付成果,以及每个阶段结束时的管理评审。决定是继续还是终止一个项目。为创新业务流程本身创建SIPOC流程图是重复的工作,不会提供新的见解或价值。
　　
　　在缺乏这种治理结构的组织中,为创新过程本身创建SIPOC流程图可以澄清项目边界。然而,这并不能替代本文正在探索的方法。这种方法将导致在这里概述的基础上增加一个SIPOC流程图。
　　
　　第二种错误应用的一个例子是将详细分析限制在内部制造过程中,这错过了创造最大价值的机会,因为它没有解决顾客环境中存在的潜在故障模式。
　　
　　六西格玛设计项目边界
　　
　　让我们考虑一下SIPOC流程图可以为六西格玛设计项目提供的价值和见解。选择过程边界的指导原则是包括沿整个价值链的过程步骤,其中:
　　
　　创新展示了价值链上的潜在价值。
　　
　　变化可能会影响顾客和其他利益相关者对创新价值的看法。
　　
　　将团队的思维扩展到狭窄的内部焦点之外,可以揭示在顾客意见访谈、质量功能展开、详细流程图、实验设计、设计失效模式和影响分析和其他决策工具中可能没有包含的因素。后面的六西格玛设计示例说明了这种扩展思维的含义。
　　
　　SIPOC流程图模板
　　
　　各种SIPOC流程图模板出现在文献中,并包含不同层次的细节。图1是一个有用的模板,用于记录SIPOC流程图的要素,表1提供了这些要素的描述。模板中要素的编号对应于表2中提供的过程中的步骤,稍后将进行描述。
　　
　　

　　传统使用DMAIC六西格玛改进项目的例子

图2显示了一个具有以下目标的项目的SIPOC流程图:到6月30日,将乳胶树脂的产量从每周198吨提高到每周235吨。
　　
　　请注意,目标声明有一个明确的:
　　
　　度量(生产量)。
　　
　　基线(198吨/周)。
　　
　　目标(235吨/周)。
　　
　　目标日期(6月30日)。
　　
　　基于团队的基础知识和专业知识,成员们一致认为,生产量改善的机会不包括销售和运营计划,或包装和运输。这些要素显示在范围之外(在椭圆形框中)。它们不包括在后续的团队活动中,例如详细的过程映射、数据挖掘或数据分析。
　　
　　范围内过程步骤(矩形框)的输入和输出帮助团队计划并完成这些后续活动。注意,团队的焦点仅仅是组织内的活动。
　　
　　六西格玛设计项目的SIPOC流程图示例
　　
　　图3显示了一个具有以下目标的项目的SIPOC流程图:到6月30日,开发并商业化一种用于汽车修补漆的树脂,该树脂在达到当前性能的同时,应用系统成本比当前产品降低20%。
　　
　　作为定义阶段的一部分,团队分析了价值链,得出了这个SIPOC流程图。应用系统的总成本受到以下因素的影响,如所需的油漆厚度(每平方米的油漆固体克数)、油漆制造的难易。
　　
　　请注意,由于这个分析,在过程列中的五个步骤中,只有第一个是由运行项目的组织执行的,并且直接参与创新(树脂的设计和商业化)。其他四个步骤由其他参与者执行,每个参与者可以:
　　
　　体验创新的潜在价值。
　　
　　体验或导致潜在失效模式的变化。
　　
　　这种扩展的思维超越了直接客户,以及创新如何在现实世界中发挥作用,导致了对顾客呼声、质量功能展开、详细的过程映射、实验设计、设计失效模式及后果分析和其他决策工具的更全面的方法。
　　
　　包括整个价值链,在选择面试候选人进行顾客之声数据收集时通知团队。在SIPOC流程图中五个步骤的每一个步骤的详细过程映射期间,这种访谈提高了团队识别过程步骤和相关的关键输入变量和关键质量输出的能力。
　　
　　考虑一下价值创造的问题。在这种扩展思维中产生的公认价值的一些例子包括(关键质量因素以粗体标出):
　　
　　增加了涂料制造商在配方涂料中一致粘度的产量,允许涂料配方师进行更少的调整。
　　
　　车身车间的涂料配方干得快,可以快速周转。
　　
　　由于对漆膜厚度的变化不敏感,所涂涂料的视觉外观更一致,从而减少投诉和索赔。
　　
　　接下来,考虑整个价值链中变化的影响。该团队认识到潜在的相互作用因素,包括噪声变量,可能会影响各种关键质量特性结果。这种扩展的思维导致了质量功能展开分析和随后的实验设计战略,该战略整合了价值链上的所有因素。从设计失效模式及后果分析和实验设计战略来看,这种方法的两个好处是确保:
　　
　　涂料配方师知道涂料生产的正确操作窗口。
　　
　　车身修理厂接受了足够的教育,以避免最终产品的误用。
　　
　　创建SIPOC流程图的步骤
　　
　　表2描述了与团队进行SIPOC流程图会话的过程。表中的步骤号与SIPOC流程图模板中的关联号码相对应。填写SIPOC流程图的这一系列步骤不是强制性的,但这是一个推荐的最佳实践。
　　
　　设置边界
　　
　　SIPOC流程图工具在为六西格玛改进和六西格玛设计项目设置正在考虑的过程边界方面非常有用。将该工具应用于这两种项目类型的关键区别在于,在六西格玛设计项目的整个价值链中考虑过程步骤的重要性增加了。
　　
　　作者简介
　　
　　亚历山大·格里格斯（GregAlexander）是美国伊利诺伊州水晶湖真实世界质量体系的创始人和负责人。他在纽瓦克的特拉华大学获得化学工程博士学位。他是美国质量协会的会员,也是美国瀚森化工公司特种化学品认证的黑带大师。他从美国瀚森化工公司退休时担任黑带培训的首席讲师。他还是伊利诺伊州和密苏里州的注册专业工程师。
　　
　　编辑：Harris