这是一支年轻而优秀的队伍，26名成员平均年龄不到28岁，学历都在本科以上。他们承担着一个国家重点高新技术企业半自动、自动化生产设备的自主研发、制造以及所有设备的维修任务，先后为企业解决技术难题200多个，为企业自主研制各种设备100多台（套），其中自动化设备超过60台（套），有20多台（套）达到了国际先进水平，创直接效益8000多万元。这就是常熟开关制造有限公司（原常熟开关厂）动力设备技改科技改组，先后被评为全国社会主义劳动竞赛先进班组、江苏省企事业先进班组。

六年多来，他们大力弘扬社会主义职业道德，爱岗敬业，团结协作，脚踏实地，勇于开拓，围绕“道德彰现力量，创新成就梦想”，紧跟时代，精业奉献，不仅为企业赢得了竞争优势，也彰显了当代中国技能型、创新型工人的风采，谱写了一曲新时代青工奋发进取的青春之歌。

一、爱岗敬业，勇闯难关

常熟开关制造有限公司主要生产CM系列塑料外壳式断路器、CW系列智能型万能式断路器等中低压电器元件、工业控制产品、太阳能光伏逆变装置，并为用户提供“智能配电系统三位一体的解决方案”等，是我国唯一能与ABB、施耐德等世界大牌公司同台竞技的电气制造企业。

一流的产品需要一流的工艺装备作支撑，熟悉断路器的人都知道，触头焊接是生产断路器的关键工艺，直接关系到产品的质量，沿用多年的手工焊接工艺，不仅产量低，而且质量不稳定。2006年，公司专门向国外一家著名专业公司订购了CW-2000智能型万能式断路器上触头半自动点焊机、CM-100塑壳式断路器上触头半自动点焊机各一台，每台人民币100多万元。但是，由于该公司对CM-100塑壳式断路器上触头半自动点焊机的触头变形、焊接强度稳定性差总是解决不了，最终只好无奈放弃。

国外设备制造商生产不了，公司决定自己设计制造。2008年初，公司把研制CM-100塑壳式断路器上触头全自动焊接工作站的任务交给技改组。由于是自行设计的第一台机器，可以借鉴的东西实在不多，一切都得从头开始，慢慢摸索。困难，对弱者来说，是一道永远迈不过去的坎；而对强者来说，则是勇往直前走向胜利的动力。他们经过近半年的努力拼搏，终于在2009年1月，成功研制出第一台国内外首创、具有世界先进水平的断路器触头全自动焊接工作站。至今，班组已研发成功了15台不同规格型号的触头全自动焊接工作站，每台成本不超过25万元，并对外国公司的一台洋设备进行了大胆改造，共为企业创造直接效益1800多万元，提高工作效率60%，原来1个月的任务，现在5个工作日就可以完成，而且产品一致性、可靠性和质量也得到极大的提高。2009年，触头全自动焊接工作站荣获“中国机械工业科学技术三等奖”。在研制单机设备的基础上，技改组又自主设计、制造成功6条具有国际先进水平的断路器自动化装配检测校核生产线，为企业直接创造效益5000多万元。

一石激起千层浪。一些国外大牌公司纷纷以各种名义到常熟开关制造有限公司考察设备，在参观了自动焊接工作站和断路器自动化装配检测校核生产线后，都称赞他们不愧为行业的NO.1，中国工人真是了不起！

二、团队合作，勇于拼搏

技改组积极开展学习型班组创建活动，不仅坚持每周定期学习，还见缝插针，利用晨会、中午休息时间，不定期开展技术交流活动，就研发、维修设备的感悟心得进行交流，做到相互学习，知识共享。

2009年7月，技改组又承担起了自主设计、制造一条户内高压真空断路器自动化装配、检测、校核生产线，这条生产线长106米，为U型，包括机械特性测试单元、开距超程测试单元、搭扣调试单元、电特性测试单元和底盘车装配单元。面对这项重要任务，他们知道，虽然有许多技术难关需要突破，但这条生产线的研制是公司新六年战略规划实现的重要保障，具有十分重要的战略意义。他们无怨无悔地接下了这一研发、制造任务。由于是国内首创，没有任何技术可以借鉴。面对困难，他们始终没有动摇和气馁，而是相互配合、相互鼓励。没有基础数据，他们共同收集；资料是英文，他们分头翻译；测试单元布线难度大，他们各自思考，汇总出分层错位新方法；磨合工位噪音超过100分贝，他们各显神通，采取加装隔音棉、防震橡胶、密封条等方法，将噪音严格控制在80分贝以下，完全符合国家环保标准；产品每台重达250公斤，他们又集思广益，采用重型倍速链作为输送载体、巧妙工位移载机构，解决了员工劳动繁重及安全问题。通过努力，如今这条生产线已研制成功，实现了装配、检测、校核在线一次性完成和与企业ERP的数据交换直接，工作节拍为5.6分钟/件，提升了企业信息化管理，为企业节约支出500多万元。

又如，公司八车间钣金组使用的德国通快3030型激光切割机，因吸尘系统出现问题无法正常运行。与德国代理商联系后，被告知：因汽缸支架固定出现问题，必须更换吸尘系统，而且这个系统只能定做，费用在2万美元以上，时间要3个多月。此外，由于这个设备是为公司主导产品配套服务的，如果停用，公司的生产经营还将遭受极大损失。危急时刻，技改组这群年轻人扛下抢修国外进口设备的艰巨任务。由于进口设备空间狭窄、设计精微，维修难度非常大。他们经过实地勘测，找到了问题的症结主要在于息风口气缸支架没有固定，集思广益、反复论证，制订了详细的抢修方案。经一天半的抢修，设备一次安装试车成功。

三、追求卓越，勇立潮头

六年多来，技改组以“要干就干第一，要争就争一流”的精神，努力打造一流班组。

技改组“爱岗好、学习好、技术好、创新好、质量好、奉献好”的班组文化理念，在班组学习室墙上张贴了班组荣誉榜、精英榜，以此来激励班组成员学习先进，赶超先进。班组成员奉献爱心，积极参加公司组织的各种慈善捐款、义务献血、志愿者等活动，成为公司三个文明建设的典型。

2009年至今，技改组先后有16人报名参加了公司组织的同济大学、东南大学、南京航空航天大学在职攻读机械工程、机电一体化、计算机技术、控制工程硕士。他们克服工作、个人、家庭等困难，充分利用晚上、双休日等业余休息时间学习，16人全都收到了硕士研究生的录取通知书。近年来，技改组共有22人次被公司选派到欧美、日本参观学习，开阔了他们的视野。

技改组经常开展“精细化、零缺陷”劳动竞赛，对自制设备的设计、工艺、材料采购、制造等过程进行严格控制，对智能控制、电接触、绝缘、机械和电气寿命、机械动作可靠性等相关指标特别重视，对重要的质量控制点逐个检验。班组积极开展合理化建议活动，有80多项目合理化建议被公司采纳，其中，弧焊机器人在智能型万能式断路器转轴焊接上的应用”获2010年苏州市十佳“金点子”成果奖。

2006年技改组成立之初，公司的年产值为6亿元，到2012年，公司在人员、场地都没有增加的情况下，依靠科技创新、自制设备，公司实现了年产值16.4亿元，其中技改组功不可没。2011年12月18日上午，中共中央政治局常委、国务院总理温家宝视察了常熟开关制造有限公司，对公司以人为本、科技兴厂、专注实体的做法给予高度肯定，并发表了富有哲理的重要讲话：“我刚才说了一句话，我说实体经济不是空的，它应该落实到每个产品中去，比如我们这个厂子的很多的断路器。第二句话，就是产品的质量、工艺水平代表一个民族的精神，代表一个企业的精神，是企业兴旺发达的标志。第三句话，两个百分之五十，说明我们这个企业它是一个技术密集型的企业，百分之五十的技术人员，百分之五十的研发人员，把研发摆在极为重要的位置，有了研发，就有新产品，就有企业的未来！”

今后，技改组决心以党的十八大精神为指针，肩负使命，紧跟国际先进技术潮流，自主研制断路器装配检测校核生产线、冲铆焊工艺复合型自动化设备、工厂精益生产作业研究等具有国际先进水平的工艺装备，以制造技术的领先保障企业产品始终满足市场需求，为促进企业跨越发展，为振兴民族装备制造业再立新功！（御风）